如何提高不銹鋼立式管道離心泵的運行壽命
不銹鋼立式管道離心泵廣泛的應用在石油、化工、冶金、礦山、電站等各個領域的高低溫油料運輸，以及機械的設備中的供油系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)中，如何提高不銹鋼立式管道離心泵的運行壽命，是大家都很關注的一個話題。
下邊就如何延不銹鋼立式管道離心泵的運行壽命的操作，列舉如下：
1.因泵體在高溫下運轉，故冷態(tài)安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。
2.聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。
3.不銹鋼立式管道離心泵出口壓力測點要設聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
4.泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
5.清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安裝，以免不銹鋼立式管道離心泵內混入異物。
6.不銹鋼立式管道離心泵泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，不銹鋼立式管道離心泵通過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
7.提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
8.海龍水泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
9.定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當發(fā)現(xiàn)軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。
10.不銹鋼立式管道離心泵如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin，則應將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。不銹鋼立式管道離心泵是輸送高粘度液體較為理想的設備，其應用范圍廣泛。
更新時間：2018-03-13
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